在水處理行業(yè)中,自來水廠肩負著向城市供水的重要職責。然而,在水處理過程中,經(jīng)常會遇到一系列問題,如沉淀池絮體異常、水質(zhì)變化等,這些問題直接影響著水廠的生產(chǎn)效率和出水質(zhì)量。本文將對自來水廠水處理過程中常見的幾個問題及其解決辦法進行詳細闡述,并配以實例說明。
一、沉淀池絮體異常
問題描述
沉淀池作為水處理的重要環(huán)節(jié),其功能是通過重力作用使水中的懸浮顆粒和膠體雜質(zhì)沉淀下來。然而,在實際運行中,沉淀池經(jīng)常出現(xiàn)絮體異?,F(xiàn)象,如礬花上浮、過細等,導(dǎo)致沉淀效果降低,沉淀池出水水質(zhì)變差。
解決辦法及實例
1. 水中富含氣體導(dǎo)致礬花上浮
實例說明:在某自來水廠,沉淀池中發(fā)現(xiàn)大量細碎礬花顆粒漂浮在水面上,形成了懸浮礬花層,同時出水水質(zhì)明顯惡化。
解決辦法:
找到氣體來源:逐一排查取水口、水泵、混合設(shè)備等系統(tǒng)設(shè)施,找出漏氣點。
處理措施:對發(fā)現(xiàn)的漏氣點進行修復(fù),確保系統(tǒng)密閉性;優(yōu)化水泵操作,避免在負壓條件下運行。
2. 藻類影響
實例說明:在高藻期,原水中藻類大量繁殖,導(dǎo)致礬花上浮嚴重,沉淀池出水質(zhì)量下降。
投加除藻劑:采用硫酸銅等除藻劑,控制藻類生長。需注意對不敏感藻類采取其他措施。
強化混凝:增加混凝劑投加量,或使用鐵鹽、活化硅酸等助凝劑,提高礬花密度和沉淀效果。
氣浮池:在條件允許的情況下,可將沉淀池改為氣浮池,通過氣泡粘附藻類顆粒進行上浮去除。
二、低溫低濁對混凝沉淀過程的影響
在低溫低濁條件下,水的物理性質(zhì)發(fā)生改變,混凝劑水解困難,顆粒布朗運動減弱,碰撞機會減少,導(dǎo)致混凝效果差,沉淀池出水水質(zhì)不達標。
實例說明:在北方某水廠,冬季水溫低至0~2°C,即使增加混凝劑投加量,沉淀效果仍不理想,出水渾濁。
增加混凝劑投加量:適量增加混凝劑用量,以提高混凝效果。
投加助凝劑:使用活化硅酸等助凝劑,提高絮凝體密度和強度,加快沉降速度。
改善水溫:通過預(yù)熱或調(diào)節(jié)水源等方式,適當提高進水溫度,以改善混凝條件。
三、混凝工藝對沉淀過程的影響
混凝工藝作為沉淀的前處理步驟,其效果直接決定了沉淀池的處理效率?;炷齽┓N類、用量及水力條件等因素控制不當,均會導(dǎo)致絮體異常,影響沉淀效果。
實例說明:某水廠在處理低溫原水時,原使用的鋁鹽混凝劑效果不佳,沉淀池出水濁度偏高。
選擇適宜混凝劑:針對低溫水質(zhì),改用鐵鹽混凝劑,利用其更好的低溫效果。
優(yōu)化混凝劑用量:通過試驗確定最佳投加量,避免過量或不足。
控制水力條件:合理調(diào)節(jié)攪拌強度和停留時間,確?;炷齽┡c水充分混合,同時避免破壞已生成的絮體。
四、其他因素
除了上述主要因素外,水質(zhì)突變、處理工藝設(shè)計不合理等也是導(dǎo)致沉淀工藝絮體異常的重要原因。
解決辦法
加強水質(zhì)監(jiān)測:建立健全的水質(zhì)監(jiān)測體系,及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變化并采取措施。
優(yōu)化工藝設(shè)計:針對水廠實際情況,對現(xiàn)有工藝進行評估和優(yōu)化,確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。
強化員工培訓(xùn):定期對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),提高其對設(shè)備操作和應(yīng)急處理的能力。
綜上所述,自來水廠在水處理過程中遇到的常見問題多種多樣,但通過科學合理的分析和應(yīng)對措施,可以有效地解決問題,保障出水質(zhì)量和供水安全。
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